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树脂版为了去除网上油污对感光材料黏合的影响，粗化后的丝网还必须进行脱脂处理，在去除网上油污的同时，增加丝网的亲水性，使水溶性感光胶(膜)*与处理过的丝网润湿与亲和，防止涂(贴)感光胶(膜)时易出现的气泡和细孔，避免在制作精细网版时，精细线条和网点因黏合不牢而丢失，南昌液体版去粘粉，南昌液体版去粘粉。这一道工序，南昌液体版去粘粉，在制作精细线条和网点印刷的树脂版时非常重要，不可疏忽。树脂版对弱极性的新网表面必须进行粗化，这样有利于提高网布与感光材料的物理结合性；树脂版提高了制版速度。南昌液体版去粘粉

树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差允差较小的印面。该种印刷方式比例也越来越少，主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。由于铅印的技术相当落后，为了告别铅与火的时代，树脂版印刷应运而生，作为铅印到胶印的过渡技术。随着数字化和的应用，树脂版印刷用于不干胶、杂件等的印刷。液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。山西树脂版材料多少钱树脂版能够增加印版的机械强度。

感光树脂版是以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。依据树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体固化型两大类。两类树脂版之后制作的印版非常相似，但制作过程差别很大。感光树脂版的特点是：感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出髙精度的印版。耐磨性好，耐印力高。选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材料。

树脂版水墨印刷问题，*1，水墨粘度过高，建议不**15才对。*二，纸板带着纸碎或小垃圾粘到墨棍上面了，查看进纸部毛刷部位是否磨损或偏高。二：黏度高了吧，1:树脂版连接剂没有充分均匀融合，2:纸板掉纸毛粘在印刷版上，转移到模辊行成，改善：更换油墨，进纸部加吹尘装置，看看效果！三：我的分析有以下几点原因：1.检查是不是油墨粘度过高。2.纸板上的碎纸削同过毛刷时未刷干净，直接粘到印刷版面上，然后又转移到网纹辊或橡胶辊上，会出现这种现象。3.油墨里面混有杂物，通过吸墨系统，直接粘到网纹辊或胶辊上。4.油墨转换不均匀，可加少量转换剂。树脂版进行冲洗的温度一般保持在35℃左右。

树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能真实再现原稿，避免图案线条不清楚、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力；曝光不足是经常发生的，如果没有及时发现，上机印刷后，不仅印刷质量差，浪费原料，而且网版难以回收。曝光不足的表现：网版难于回收，曝光不足的后果还会出现在印刷过程中，由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用，与丝网结合在一起，使网版回收处理时难以脱膜，造成网版报废。体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。郑州感光性树脂版

树脂版的树脂软化时在外力作用下有流动倾向。南昌液体版去粘粉

树脂版印刷质量出现问题的原因及解决方法，漏印1、原因分析，①尘埃附着在印版上。②印刷压力不够。③印版不平整，使低的部分发生转移空白。2、解决方法，①停机擦掉印版上的尘埃并检查塑料薄膜印刷中是否产生静电，因为静电非常*吸附尘埃。②适当提高印刷压力。③检查印版，保证印版平整。图文周围胡须状痕迹，原因分析：①油墨干燥过快，印版边缘部分油墨发黏，承印材料薄膜与印版分离，从而发生油墨拉丝现象并出现在印刷面上。②油墨黏度太高。解决方法：①适当延缓油墨的干燥过程减轻印刷压力，尽量减少边缘带的发生。②检测调整油墨的黏度，将油墨稀释到适用的程度。南昌液体版去粘粉

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