树脂印刷版 服务为先 深圳市安铂柔印科技供应

后曝光：后曝光指对干燥过的印版进行一次详细的、均匀的曝光。曝光时间要根据图文的类型进行设定，以保证获取厚度均匀一致。耐印率高的柔印版。液体感光树脂版的制作要在特定的曝光装置上完成。曝光装置由上，下两块精密的玻璃板和上。下紫外线光源等组成。整个制版过程大致包括涂布液体树脂，树脂印刷版、预曝光。主曝光。冲洗、后曝光、干燥等过程。涂布液体树脂：涂布液体树脂时，将阴图片的乳剂面朝上放在下玻璃板上，然后再一层起保护作用的薄膜放置在阴图片上，进行抽真空处理使薄膜与阴图片紧密接触，树脂印刷版，树脂印刷版，并将感光树脂液涂布在薄膜上。为了保证柔印版烘干质量，烘干时间必须按照要求且版材表面的烘干温度需一致规定的烘干时间为比较小值。树脂印刷版

液体感光树脂柔印版的制作要在特定的曝光装置上完成。曝光装置由上、下两块精密的玻璃板和上、下紫外线光源等组成。整个制版过程大致包括涂布液体树脂、预曝光、主曝光、冲洗、后曝光、干燥等过程。涂布液体树脂：涂布液体树脂时，将阴图片的乳剂面朝上放在下玻璃板。柔版印刷可以采用水性油墨进行印刷，因此被业界公认为一种环保型印刷技术。在中国大力推动环保印刷、绿色印刷的现在，柔版印刷受到了中国印刷行业的推崇。不过正如其他技术一样，柔版印刷技术要想在中国得到普及，首先需要解决的是耗材的国产化问题，而这当中重要的，当属柔印版材的国产化。树脂印刷版柔印版这些印版既可以是单层的，也可以是多层的。

预曝光、主曝光：将涂有感光树脂液的印版放置在曝光装置中，曝光1~2min。以使片基与树脂粘牢。主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上。受光部分树脂硬化变为固体。未受光部分的树脂仍为液体状态，主曝光时间一般为15~20min冲洗、后处理、干燥：对已经曝光的印版。使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理，以使柔印版上的非图文部分硬化。然后将印版放在烘干箱中，除去多于水分。计算机直接制柔性版工艺计算机直接制柔性版技术是指将计算机上创建的数字图像直接转送到光聚合物印版(或无缝套筒印版)上。

传统CTP柔印版由聚酯片基、感光树脂层和保护层构成：光敏CTP柔性版由片基、感紫外线的树脂层、黑色膜和保护层组成，并且与传统柔性版相比，其浮雕形状的清晰度更好，蚀刻更深，印刷质量更高：热敏CTP柔性版通过加热方式除去柔性印版非印刷部分，并且整个制版过程*使用溶剂，对于制版地点也没有硬性的要求，而且生产效率较高，而CTP无缝套筒式柔印版的出现，则主要用于花样设计时两端要求对接无缝的包装或装饰性印刷领域。CTP无缝套简式柔印版虽然制版工艺简单，制版时间短，版材稳定性好，耐印率高，但由于制作此种印版的设备成本较大，版材价格高，所以它的推广在一定程度上受到了限制。柔印版从长到短依次为黄版、品红版。青版、黑版。

柔性树脂版制版晒版时出菲林要出阴片。固体感光树脂版美工技术培训曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则。如何提高柔性树脂版制版质量。先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落，曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。柔印版使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗并把版面的水除去。福建液态印刷版制作

柔印版印刷承印材料普遍，硬度小的印版与承印物的接触均匀。树脂印刷版

在过去很长一段时间里，柔印版材主要依赖进口。柔印版材的生产复杂程度高、要求精细，同时市场的整体消耗量不是很大，因此柔印版材的生产远不如胶印版材那么普遍。目前，国外柔印版材的主要制造商包括美国、日本的。另外在日本、欧洲和美国还有一些**度不高的小制造商。中国大陆地区早期的柔印版材制造商只有上海的几家小型企业生产，但是无论是上海的还是泰兴的，产量都不大，真正在国内市场有一定影响力的中国制造商是宝岛的。2010年，某公司开始批量生产柔印版材并投放市场，中国柔印版材才真正有了可以抗衡进口的力量。树脂印刷版