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感光环氧树脂特性：1、收缩性低，深圳液体树脂回收机。感光环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，深圳液体树脂回收机，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性。2、化学稳定性，深圳液体树脂回收机。通常，固化后的感光环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用感光环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：正面曝光。深圳液体树脂回收机

固体感光树脂版的制版工艺和液体感光树脂版的制版工艺基本相同，也要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为，例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版高。固体感光树脂版制版具有宽容度大，厚度非常均匀，能容纳很精细的高光层次，比橡胶版及液态版收缩量小。贴版架生产企业感光树脂版由于含有不同类型的感光基团，感光树脂可以发生不同的光化学反应。

感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。感光树脂版的特性是什么？印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等：水墨中合调墨油及燥油过多；UV光油粘度太小或涂层太薄；涂胶网纹辊太细：光固化条件不适合；UV光油本身附着力差及印刷品材料的附着性差。解决方法是消除晶化层，打毛处理或油脂工加入5％的乳酸；选择与UV油工艺参数相匹配的油墨辅材、或用布擦试；使用粘度高的UV光油，加大涂布量：换用与该UV光油相配的网纹辊：检查是否紫外汞灯管老化，或机速不符，选择合适的干燥条件；上底胶或更换特殊的UV光油或选择表面性能好的材料。

液体感光树脂版的制版工艺：铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。固体感光树脂版材应如何管理？固体感觉树脂版材的管理方法如下：未曝光的版材。置于包装箱内，用黑色塑料膜包妥；不能放在凹凸不平的接触面上；在底片曝光前，才可剥离表面薄片；剥离后，若过度弯折，将使保护层起皱，这些皱纹在曝光制版后，会留下污点。已曝光的版材。要小心处理，以一块硬纸板垫在下面防弯折。用原来的表面薄片轻盖上面保护。洗版后的湿润版材。避免接触树脂面，否则会形成污点。处理时，避免吸人溶剂的挥发气体。烘干后的版材。放在平坦的接触面上，使其冷却，不要触碰树脂层，防止阳光照射或其他紫外线光照射。聚氨酯生产厂家感光树脂具有较好的耐热性和电绝缘性。感光性树脂具有良好的成膜能力。

感光树脂版各道工序需要注意的细节：洗版：把版泡在药剂里面，用软毛刷来回刷，在刷的过程中，硬化的部分是刷不掉的，没有硬化的部分，印版就会与药剂溶解，被刷子刷掉。所以，网点也好，实地也好，被曝光后的图文就不会被洗掉，从而形成印版。去粘：去粘所用的紫外线波长不一样，主要用200纳米的短波，所以需要换UV-C的灯管去照射，起到去粘的作用。后曝光：去粘之后要做一个整体的后曝光，采用300-400纳米的紫外线照射，对印版进行后曝光，增加印版的硬度，提高印版的使用寿命，这时需更换的灯管是UV-A型。感光性树脂由有光聚合能力的烯类单体直接光聚合而成。深圳液体树脂回收机

聚合过程中体系呈均匀的粘稠溶液，聚合体系始终呈均相，连续运转周期长，易于操作。深圳液体树脂回收机

固体感光树脂版主曝光时间如何确定？主曝光时间的确定，应根据版材的型号、灯光强弱、阴片密 度、文字粗细等因素确定。主曝光时间长短与版面浮雕深度、字体 侧面坡度大小有关。曝光时间过度，将造成版面浮雕深度变浅；而侧面坡度变大，字图间孔隙变小，*在印刷时产生糊版等弊病；相反，曝光时间不足，将使版面浮雕过深，细小文字、线条易弯曲，小点难以立住脚，易造成废版。不同型号的版材，性能有所差异，特别在曝光时间的宽容度方面存有差异。深圳液体树脂回收机